Решетчатый настил: виды, обозначение, характеристики, габариты

В промышленной, бытовой и строительной сферах широко распространено использование таких металлических конструкций, как решётчатые настилы. Решетчатый настил представляет собой ячеистое покрытие, выполненное из стальных полос или сваренных между собой небольших решёток. Они хорошо показывают себя в техническом и хозяйственном использовании как на производствах (например, в качестве напольного покрытия), так и в оформлении пешеходных и автомобильных мостов, дорог, эстакад, а также в сфере ландшафтного дизайна.

В зависимости от технических характеристик область применения решётчатых настилов расширяется, поэтому мы расскажем подробно об их габаритах, видах и эксплуатационных достоинствах. 

Особенности производства решётчатых настилов

Решётчатые настилы появились на рынке стройматериалов сравнительно недавно, но вполне прижились там и стали популярны из-за своих высоких эксплуатационных качеств. Сегодня они выполняются в нескольких технологических модификациях. Процесс производства настилов на основе металлических решёток проходит согласно европейскому стандарту DIN24537-1. Стандарт регулирует возможные материалы для массового изготовления настилов, наличие либо отсутствие защитного покрытия, размеры и физико-технические характеристики этих элементов.  

Используются следующие марочные стали:

  • Чёрные стали – S235JR, S355JR;
  • Нержавеющие стали – AISI 304/1.4301, 316Тi/1.4571;
  • Алюминий (обычно это алюминиево-магниевые сплавы AlMg1F15 или AlMg3 G22). 

Решётки могут иметь внешний цинковый слой, который предохраняет конструкцию от разрушения коррозионным процессом от контакта с водой и с агрессивными химическими средами. Защитное антикоррозионное покрытие создаётся методом горячего цинкования (белый цинк). Такие модели соответствуют европейским производственным стандартам DIN50976 и ISO1461. Будьте внимательны: в других модификациях наличие цинкования может быть не предусмотрено. 

Изготовление проходит с использованием метода сварки стальных или металлических полос между собой. Они укладываются вдоль и поперёк относительно друг друга, имеют места пересечения, где поверхность полос расплавляется и, пока металл податлив, соединяется. Точки соприкосновения с помощью давления на конструкцию объединяются, становятся однородными и решётки приобретает цельный, стабильный вид. Многократные места пересечения полос образуют ячейки одного размера. 

Предыдущее описание – основа изготовления сварных решётчатых настилов. Другая разновидность – настилы, полученные методом прессования, создаются несколько иным путём. Сталь, которая используется в основе их производства – малоуглеродистая. Сперва получают отдельные связующие стальные полосы. Их потом запрессовывают под большим давлением (около 5 килотонн), объединяя в единую конструкцию из несущих полосок, в которых предварительно подготовлены шлицевые углубления под прессуемый металл. 

В терминологическом общепринятом обозначении отдельных элементов настила выделяют внешнюю (торцевую) обрамляющую полосу, которая образует периметр, связующие прутки (полосы) и полосы несущего типа (параллельны друг другу, имеют пазы при запрессовке), принимающие на себя основную механическую нагрузку в процессе эксплуатации. 

Конструктивные возможности и габариты решетчатого настила

Из конструктивных возможностей решётчатых настилов можно выделить две основные особенности: 

  • деформационная устойчивость;
  • стабильность пространственной конструкции за счёт жёсткого упругого каркаса (при возникновении опасности кручения настил не меняет ориентации полос или плоской поверхностей). 

Размеры настила – это длина и ширина. Решётки может быть квадратной или прямоугольной, а также иметь высокий или низкий поперечный профиль. При изготовлении ступеней лестничных конструкций популярны как сварные, так и прессованные решётчатые настилы.

Размеры ячеек прессованных настилов при этом составляют: 

  • 33,3х33,33 (квадратные);
  • 33,3х11,1 (прямоугольные).

Размеры ячеек решётчатых настилов;

  • 34,3х38,2 мм;
  • 34,3х76,2 мм. 

Если у подрядчика есть свои требования к размерам ячеек, настилы могут быть изготовлены по индивидуальному проекту. 

Габариты при установке настилов нужно соблюдать в следующих пределах из-за физических характеристик материалов и для соблюдения безопасности эксплуатации: длина не должна превышать 6,1 м, а ширина 1 метр. Несущие полосы настила: профиль полосы 25-60 мм, толщина полосы 3-5 мм. 

Область применения решетчатого настила

Материалы изготовления настилов дают возможность для эксплуатации решёток в самых разных сферах: 

  • как конструкционные элементы в гражданском, промышленном строительстве;
  • для создания производственных переходов и соединительных мостов на энергетических предприятиях, которые занимаются производством энергии или связанными логистическими процессами;
  • в качестве настилов и пространственных площадок на предприятиях нефтеперерабатывающего и химического профиля;
  • в сфере благоустройства территорий и создания общественной инфраструктуры населённых пунктов;
  • как основу для создания составных лестничных конструкций;
  • для создания площадок, препятствующих распространению грязи и жидкости;
  • в качестве маскировочных элементов вентиляционных систем и воздуховодов;
  • для обустройства проходных терминалов аэропортов, железнодорожных вокзалов.  

Решётчатые настилы имеют эстетичный внешний вид, поэтому отлично подходят для создания входных групп общественных помещений, в ландшафтном дизайне частных территорий, парков, пешеходных дорожек и тротуаров, в конструкции винтовых и прямых лестниц в качестве ступеней. 

Классификация решётчатых настилов

Настилы в виде решёток разделяются для удобства пользователей по нескольким характеристикам: способу изготовления, по типу используемых решёток в конструкции настила, по назначению.

Рассмотрим каждую из классификаций. 

По способу изготовления

Производственные технологические процессы разных типов решёток отличаются. Среди способов изготовления решётчатых настилов выделяют следующие:

  • Сварной настил. Имеет особенность конструкции – покровный защитный элемент в виде кручёных прутьев, наваренных сверху на несущие полосы металла;
  • Прессованный настил. Полосы для создания этого типа настила собираются воедино и запрессовываются во время единой стадии изготовления. 

По типу используемых решёток в конструкции настила (обозначение, повышение безопасности настила)

Решётчатый настил получил своё название прежде всего из-за конструкционных элементов, используемых при его создании – решёток. Решётки отличаются по внешнему виду, материалу исполнения и назначению, потому введена буквенная классификация настилов по типу используемых решёток: 

  • сварной тип решёток – настилы SP. Это стандартные решётчатые приспособления, универсальны;
  • решётки, полученные методом прессования – настилы P (могут также обозначаться как RR). Также являются стандартными в конструкции решётчатых настилов, поэтому могут применяться в любых сферах;
  • морские платформенные решётки – настилы SP. Используются в условиях открытого моря, поэтому их ещё называют оффшорными. В конструкции решёток предусмотрены антискользящие элементы;
  • решётки, предназначенные для установки в местах с повышенной весовой нагрузкой – настилы P (встречается обозначение RH);
  • решётки цельной конструкции – настилы P или RK.

При выборе настила стоит руководствоваться общей маркировкой на одной из его сторон. Сперва указывается буквенная характеристика, обозначающая тип решётки (сварной тип, прессованный и так далее). Затем после букв указываются числовые значения габаритов – длина и ширина, размер несущих полос конструкции и отдельных ячеек. Если настил произведён из оцинкованного железа, то в маркировке указывают и символ химического элемента – цинка (Zn). А в случае изготовления настила из нержавеющей стали символ цинка заменяется на V2A. 

По назначению

Решётчатые настилы часто используются для изготовления ступеней. Такие ступени возможны в проектах лестниц двух типов. Поэтому данная классификация определяет не только тип настила, но и тип лестницы:

  • сварные настилы SP для лестничных конструкций типа T;
  • прессованные настилы P для лестничных конструкций типа TR. 

Решётчатые настилы в качестве ступенек для таких лестниц хорошо выдерживают значительную механическую нагрузку, не изменяют формы в процессе постоянного трафика пешеходов, отлично пропускают воду и воздух, отличаются минимальным износом в процессе периодических атмосферных и природных катаклизмов.

Безопасность человека – основное правило, которым руководствуются подрядчики или другие лица, ответственные за монтаж решётчатых настилов. Поэтому вполне возможно встретить усиленные конструкции с повышенными характеристиками безопасного использования или сделать их на заказ. Среди них наиболее распространены:

  • Настилы с противоскользящими насечками в форме трапециевидных зубьев. Металлические стальные полосы, которые выполняют роль несущих, вырезаются в форме полумесяца/полукруга;
  • Настилы с пиловидными насечками. Такие насечки могут быть нанесены привесы поверхности несущей или соединительной полосы стали;
  • Настилы с волнообразными зубьями. Это конструкции с хорошим антискользящим эффектом. Кромочные выступы наносятся на поверхность несущих или покровных полос стали, поэтому в совокупности визуально напоминают волны на воде.  

Достоинства решётчатых настилов

Решётчатые настилы из металла безопасны и практичны благодаря высокопрочным стальным сплавам, из которых изготавливаются на производствах. Среди других достоинств наиболее выделяются следующие: 

  • Сочетание небольшого веса и выдержки значительных механических нагрузок;
  • Высокая прочность благодаря конструкционному решению – взаимному перекрёстному расположению полосок металла, из которых создаётся настил;
  • Максимальная распределённая весовая нагрузка около 700000 кг;
  • Не снижают своих эксплуатационных качеств даже при внезапных резких перепадах температур воздуха;
  • Отработка поверхности металла настила цинкованием, которое предохраняет решётку от износа, делая устойчивой к агрессивным химическим средам и коррозии;
  • Специфичное ячеистое строение решётки свободно пропускает насквозь снег, воду, грязь, не задерживая их на поверхности настила;
  • Отличная воздухопроницаемость;
  • Исключительная пожаробезопасность;
  • Безопасность эксплуатации человеком: настил обеспечивает удобство и лёгкость прохождения по решётчатой поверхности без затруднений;
  • Быстрый и не затратный по силам монтаж;
  • Доступная, бюджетная стоимость на рынке стройматериалов с аналогичными функциями;
  • Эстетичный внешний вид, за счёт чего можно применять решётчатые настилы из металла в различных ландшафтных решениях и обустройстве декоративных пешеходных зон. 

Решетчатый настил – это приспособление, которое  используюя в качестве надежного и долговечного напольного покрытия. Долговечность, устойчивость к деформации и разрушению выгодно выделяют его на фоне иных стройматериалов из дерева, пластика и железа без защитного оксидного слоя.

Большой выбор форм и типовых размеров настилов на рынке без проблем позволяет воплотить в жизнь любые фантазии ландшафтного дизайнера и осуществить решения инженера-конструктора. Их монтаж очень прост, не требует дополнительных знаний ! Поэтому ваш выбор в пользу решётчатых настилов сможет существенно облегчить их установку, снизить временные затраты на поиск спецоборудования. 
 

Похожие статьи